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un bâti de pesage supporté par quatre capteurs de force à flexion, relié à l'unité électronique de commande et de gestion du pesage ; ce même bâti intègre également quatre crochets à commande automatique pour la fixation des sangles des sacs ; une goulotte de remplissage avec système de fermeture de l'ouverture du sac empêche la dispersion des poussières générées lors du remplissage.
L'opérateur insère ensuite l'ouverture du sac dans l'orifice prévu à cet effet et accroche les sangles aux crochets de support correspondants. Une fois le remplissage terminé, un système de levage, composé d'une plateforme hydraulique, soulève le sac, relâchant la tension des sangles et permettant aux crochets automatiques de les libérer. Le système de levage déplace ensuite le sac vers la position de déchargement.
Ligne de pesage-ensachage pour big bags à 2 ou 4 sangles. Cette machine est adaptée au conditionnement de tous produits en poudre ou granulés en sacs jusqu'à 1 500 kg (version standard). Selon le produit ensaché, elle peut être associée à un ou plusieurs des systèmes de dosage suivants : vis sans fin, bande transporteuse ou gravité.
Le système de pesage est situé sur la partie supérieure de la machine et se compose de quatre capteurs de pesage électroniques reliés à une unité de contrôle de pesage électronique avec écran LCD. La machine peut être équipée de différentes options pour le déchargement automatique des sacs pleins sur un convoyeur à rouleaux ou à bande, avec palettes en option.
Cette ligne de conditionnement Big Bag peut atteindre une capacité maximale de 22 à 25 sacs par heure (selon les caractéristiques du produit conditionné). Une version au poids net est également disponible (adaptée à certains produits uniquement) avec un rendement allant jusqu'à 60 à 70 sacs par heure.

























